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发布时间:2022-06-03 14:36:00 作者:拓奥环保
?无尘车间室内装修公司——拓奥环保
一、无尘车间的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性良好, 且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙面内装修当需附加构造骨架和保温层时。应采用非燃烧体或难燃烧体。
二、无尘车间内墙壁和顶棚的表面,应符合平整、光滑、不起灰、 避免眩光、便于除尘等要求;应减少凹凸面,阴阳角做成圆角。室内装修宜采用于操作;如为抹灰时,应采用高等抹灰标 准。
三、无尘车间的地面,应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚 静电、避免眩光、并有舒适感等要求。
四、无尘车间技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层内 更换空气过滤器时,宜增刷涂料饰面。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层,应采用防水或防潮、防霉措施。 建筑风道和回风地沟的内表面装修标准,应与整个送、回风系统相适应,并 应易于除尘。
五、洁净厂房和人员净化用室设置的外窗,应采用双层玻璃金属窗,并应有良好的气密性。
六、洁净厂房内的密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。无窗洁 净室的密闭门上宜设观察窗。
七、无尘车间门窗、墙壁、顶棚、地(楼)面的构造和施工缝隙, 均应采取可靠的密封措施。
八、洁净厂房内的色彩宜淡雅柔和。
尘车间的节能有哪些技巧分享
①严格控制无尘车间的设计参数(洁净度和温湿度)和无尘车间的面积,尤其是十级、百级级这样的高等别单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高,温湿度精度要求越高,单位面积能耗越大。无尘洁净室(CleanRoom),亦称为无尘室,洁净室或无尘车间。因此,实事求是该高则高,不要无原则地提高要求。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是高等别的无尘车间面积,尽量采用混合流以低级别代替高等别无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。
②严格控制无尘车间的净化送风量,不要留太大的安全系数。控制监督施工质量,减少洁净室和管道的漏风量,加强保温减少冷损失,提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。
③严格控制新风量。尽量降低排风量,采取措施提高排风效果,降低排风量以减少新风空调处理的能耗。
④加强管理。减少跑、冒、滴、漏。充分利用热回收和天然能源做为空调系统的预冷和预热。
无尘车间中的废气处理
无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,无尘车间即洁净厂房,又叫洁净室,洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室,
生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如果存在这个问题,基本上工程都要翻新重来,或者局部进行优化改进。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外;P3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外;P4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全较好是采用袋进袋出的过滤器装置。
在洁净室过滤器的应用上,国家规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理,应采用初效、中效、过滤器的三级过滤。
无尘车间较主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验,提升产品质量,是污染敏感产品重要的生产保证设施。无尘车间的清洁一般都会面临这些问题,所以在装修时,我们必须更加注意这些方面,做好事前的应对措施,从而保证工程的质量。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,不论外在环境条件如何变化,无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
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