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无尘车间

    洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的重要标准。

SC认证对食品车间十万级净化工程的要求

缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。

洁净空气等级(ISO分级标准)食品工业分级标准：灌装间ISO等级 4级;内包材贮存室ISO等级 5级;;人员净化室ISO等级 7级

地面：应有1%—2%的排水坡度。

墙壁：相对湿度超过80%的洁净区，墙壁应使用抗病菌防霉涂料，抗病菌防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物质应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质》的规定。

无尘车间湿度过高怎样降低

    在无尘车间的使用中，除了要了解无尘车间的管理制度，还要知道如何控制无尘车间的湿度。无尘车间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。

    高湿度实际上减小了无尘车间、洁净室表面的静电荷积累。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。因此在相对湿度较高的环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。

无尘车间注意事项

进入无尘车间必须了解的事：

1.进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；

2.室内不得吸烟、饮食和饮水；

3.焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；

4.施工材料堆放整齐；

5.室内严禁大小便；

6.有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。