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食品类无菌检测车间空气过滤系统工作原理详细介绍 

    方式一： 规范组成室中央空调箱式风机 空气净化系统 洁净室自然通风直埋保温管 有效过滤器 洁净室回风口系统的工作原理，持续的循环系统和填补新风系统送人洁净室车间内，以做到工作环境需要的洁净度。 

    方式二：清洁车间吊顶天花板安裝FFU工业生产空气净化机立即往洁净室排风 回风柱送风系统 吸顶式空调体制冷的工作原理。这类方式一般对用以自然环境洁净度规定并不是十分高的场所，而且成本费相对性低一些。如食品生产车间、一般的物理化学试验室工程项目、包装设计间、生产化妆品车间等。 

食品厂洁净车间如何分区

    一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

    一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品露出风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

    准清洁区：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接露出的区域。

    清洁作业区:指卫生环境要求更高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸出的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

重庆拓奥无尘车间特色

1.无尘车间的清洁。

LCD制作屏幕的简单流程是：清洗→印刷取向膜→研磨→印刷层、分散层、组合式→划线与切割→LC注入→贴偏振片→屏幕终检。该设计中的某些端部工艺无尘车间，其净化洁净度一般可达千级、万级或十万级。背光源屏类无尘车间主要是此类产品的冲压车间.装配等无尘车间，其洁净度一般在万级以上。

2.室内空气参数要求。

(1)要求温度和湿度：通常温度24+2℃，相对湿度55+5%。

(2)大新风。因此类车间内，人员较多，按下述数值可取大值：非单向流洁净室送风总量的10-30%；用于补偿室内通风及保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证每个室内每个小时新鲜空气量≥40m3/h。

(3)空气流量大。要达到无尘车间的洁净度和热湿平衡，要求有较大的送风容量，即300平方米的厂房，吊顶高度2.5米，若为万级，则送风等级为300×2.5×30=22500m3/h(换气次数≥25次/h)；若为十万级，送风次数要求300×2.5×20=15000m3/h(换气次数，≥15h/h)。

以上内容是由重庆拓奥环保工程有限公司提供，公司拥有技术***的设计师和管理人才、施工安装团队，为各类医院、电子厂房、食品、饮料、无菌室、手术室、实验室等企业提供洁净技术支持和产品服务。

拓奥环保无尘车间-实力很大

无尘车间工程

随着社会经济的快速发展，人们对生活、工作、产品生产技术和产品质量提出了更高的要求，洁净室净化工程的使用越来越多。如何合理使用洁净室，防止错误，污染和交叉污染是GMP的重要之一。交叉污染是指通过人员往返、工具运输、物料传递、空气流动、设备清洁、岗位清洁等方式，将不同品种的药品成分混合，或由于人为、工具、材料、空气等不当流向，使低清洁区域的污染物进入高清洁区域，造成交叉污染。那怎样防止交叉污染呢？2002年实施的《洁净厂房设计规范》明确指出，洁净厂房的工艺平面布置应合理紧凑。只有必要的工艺设备、有空气清洁度要求的工艺和工作室布置在洁净室或洁净区。

控制无尘生产车间的温湿度，防止温湿度影响产品的生产和质量。无尘生产车间必须保持一定的正压，以确保无尘生产车间不受污染物的影响。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改造工程，施工前应查明并切断原电源、容燃烧、容爆、有毒气体管道，并对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体采取安全措施。装修施工中应注意的事项。铺设塑料板和卷材表面前，应提前按规格和厚度进行分类。板或卷材与地面之间应涂有粘合剂，表面应卷平，不得漏涂或残留空气。