食品厂无尘车间工程产品介绍 拓奥环保工程

洁净车间建设需注意的要点

    1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

    2、实验室的人经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

    3、食品/洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

    4、应该根据洁净车间需求选用中效空气净化设备。

    5、洁净车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。

    6、地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下的载荷，耐高温。

    7、洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。

    8、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专门用的物料传递口或传递门；人员流动需走专门用的人员通道。

    9、按照生产工艺和卫生、质量要求，科学划分洁净级别，并使之符合具体级别对应要求。

你知道净化车间有哪些注意要点吗

    在一定的净化车间清洁条件下，确定空气流速的过程会随洁净室的特定条件而变化。它不仅受内部灰尘数量和过滤器效率的影响，还受到其他因素的影响。对于工业净化车间，它会影响清洁度和选择，接下来为大家介绍净化车间的注意要点。

　　1.室内污染源：建筑部件，人员和操作活动的数量，工艺设备，工艺材料以及工艺本身是粉尘释放的源，其因具体情况的不同而有很大差异;

　　2.室内空气的流向和分布：单向流需要均匀且相等的流线，但会受到制程设备的布置和位置以及人员活动等的干扰。形成局部涡流;非单向流动需要加载和混合以避免死点和温度分层;

　　3.净化车间时间控制要求：在正常操作或人员和设备移动期间意外释放或将污染物引入洁净室，气流中断，对流气流间歇性都会导致清洁度下降。恢复原始清洁度的自清洁时间取决于气流的速度;净化车间时间的控制要求取决于在此时间范围内产品生产质量的容忍度和性能影响。

安装重庆无尘车间有哪些优势

    1、无尘车间保湿补水特性好，抗压强度高，保温隔热。无论是工作员的办公环境还商品生产制造都是会获得非常大的确保。

    2、无尘车间的排风过滤器设备，有效过滤器采用不锈钢板构造，好看清理，冲孔网板用喷漆铝合金板，不锈蚀不粘尘，容易清洗;送回风口用热渡冷轧钢板做成，贴净化处理保温材料。

    3、无尘车间的地面上设备，地面上一般采用环氧树脂自流坪环氧地坪或高等耐磨损塑胶地板，若有抗静电要求的，可采用静电地板。

    4、无尘车间清洁特性好，不容易吸咐浮尘，十分适用净化车间墙面，并且十分绿色环保，表层好看。

    5、无尘车间工程施工便捷，重量较轻：10-14Kg/平米，等同于墙体的1/30，净化车间隔断墙、现浇板一般多采用50毫米厚的直发夹板;并且彩钢瓦机器设备灵巧便捷。

口罩厂无尘车间平面方案设计

1、确定车间的人物流进出口位置

必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。

（人员进出车间的路线：更衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间）

2、划分生产线和辅助区

如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道很短。

3、功能间设计

不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。

4、合理调整

完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到很好的布局。

一般来说，无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:

两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。

内配式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。

中心式:为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为中心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。

外环绕式:外可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖，外窗必须是双层密封窗。

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