丰都半导体生产车间厂家优惠报价 拓奥环保工程

?无尘车间给水排水

一、无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷。

二、洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。

三、管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。

四、管道不宜穿过防火墙。如必须穿过时，穿墙管及其套管应为非燃烧体管材。

五、一切都要以安全至上为原则。

影响无尘车间装修设计价格的因素有哪些？

一、空间因素

    空间因素由车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本：彩钢板隔墙及天花面积；空调投入成本：所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。

    可以从两个方面综合考虑：不同的生产工艺设备的工作空间（含移动、维护检修的高度或宽度余量）；10万级无尘车间照度值：洁净区的主要生产照度值一般≥300Lx。工作人量及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以无尘车间并不是越高大越好，筹建时切实考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的投资成本。

二、温湿度和洁净度

    温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是无尘车间的较高的设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家的标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、GMP标准等属于国家的标准，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。无尘洁净室(CleanRoom)，亦称为无尘室，洁净室或无尘车间。

    定义净化车间的环境数据标准，是至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本：定在十万级及以上的等级，要求有必要的洁净板材围护、净化门窗、人员和货物风淋传递设施，甚至价格昂贵的地板。同时也影响空调成本：洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，风水管及末端风口量也随之增加。其显著优点是外墙面积较小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。

无尘车间中的废气处理

    无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室，

    生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外；送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。P4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全较好是采用袋进袋出的过滤器装置。

    在洁净室过滤器的应用上，国家规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、过滤器的三级过滤。

    无尘车间较主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。10万级无尘车间微生物可允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米。

无尘车间净化工程设计的步骤

断定空间供应气流

    空间清洁度分类是断定洁净室供气流量的首要变量。洁净室的换气率应考虑到洁净室内的预期活动。8类100000(ISO)洁净室有入住率低，低粒子生成进程，增压和活跃空间与相邻脏清洁空间能够运用15课时，万级无尘车间，而同样的洁净室高入住率，频频在/流量，无尘车间造价，高粒子生成进程，或中性空间增压将可能需求30课时。规划者需求评价他的详细运用，并断定要运用的换气量。影响空间供应气流的其他变量是工艺排风气流，经过门/开口的空气进入，以及经过门/开口的空气渗出。流量根据每小时的换气次数来确定，同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。